料石砌筑工艺标准

2022-08-17

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范围

     本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。

施工准备

    2.1   材料及主要机具:

    2.1.1   石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。

    2.1.2   砂:宜用粗、中砂。用 5mm 孔径筛过筛,配制小于 M5 的砂浆,砂的含泥量不得超过 10%;等于或大于 M5 的砂浆,砂的含泥量不得超过 5%,不得含有草根等杂物。

    2.1.3   水泥:一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。

    2.1.4   水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

    2.1.5   其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。

    2.1.6   主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

    2.2   作业条件:

    2.2.1   基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。

    2.2.2   基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约 15mm 为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

    2.2.3   砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过 20mm 时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。

    2.2.4   砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。

操作工艺

    3.1   工艺流程:

砂浆搅拌

作业准备 → 试排撂底 → 砌料石 → 验评

    3.2   砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。

    3.3   砂浆拌制:

    3.3.1   砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2% 以内。

    3.3.2   宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于 90s。

    3.3.3   应随拌随用,拌制后应在 3h 内使用完毕,如气温超过 30℃,应在 2h 内用完,严禁用过夜砂浆。

    3.3.4   砂浆试块:基础按一个楼层或 250m3 砌体每台搅拌机做一组试块(每组 6 块),如材料配合比有变更时,还应做试块。

    3.4   料石砌筑:

    3.4.1   组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。

    3.4.2   料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于 5mm;半细料石砌体不宜大于 10mm;粗料石砌体不宜大于 20mm。

    3.4.3   料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过 1.2m。

    3.5   冬雨期施工:

    3.5.1   当预计连续 10d 内日平均气温低于 5℃或当日最低气温低于 -3℃时,即进入冬期施工。

    3.5.2   冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在 +5℃以上。

    3.5.3   雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过 1.2m。

质量标准

    4.1   保证项目:

    4.1.1   料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。

    4.1.2   砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合下列规定:

    4.1.2.1   各组试块的平均强度不小于 fm,k。

    4.1.2.2   任意一组试块时强度不小于 0.75fm,k。

     当仅有一组试块时其强度不小于 fm,k。

    4.1.3   转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

    4.2   基本项目:

    4.2.1   料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。

    4.2.2   料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。

    4.3   允许偏差项目,见表 6 -3。

                                                                      表 6 -3

允许偏差  (mm)

顶次 顶      目 毛料石 粗料石 半细料石 细料石 检验方法

基础 墙 基础 墙 墙、柱 墙、柱

1 轴线位移 20 15 15 10 10 10 用经纬仪、水

2 基础及顶面标高 ±25 ±15 ±15 +15 ±10 ±10 准仪、尺量检查

3 砌体厚度 ±30 +20  -10 ±15 +10  -5 +10  -5 +10  -5 尺量检查

每层 20 10 7 5 用经纬仪或吊线坠

±高 30 25 20 15 每层用托线板检查

5 平整度墙、柱 20 10 7 5 用靠尺和楔形塞检查

6 水平灰缝平直度 10 7 5 拉 10m 小线,尺量检查

成品保护

    5.1   料石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。

    5.2   砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。

    5.3   细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。

应注意的质量问题

    6.1   砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

    6.2   水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。

    6.3   料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。

    6.4   勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。

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正文完
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